氬氣(Ar)是半導體制造的核心工藝氣體,廣泛用于等離子蝕刻(Dry Etching)、物理氣相沉積(PVD)等關鍵環節:在等離子蝕刻中,氬氣經射頻激發形成高能等離子體,通過物理轟擊實現晶圓圖形化;在PVD工藝中,氬氣作為濺射氣體輔助金屬薄膜(如鋁、銅互聯層)沉積。由于氬氣為惰性氣體,泄漏后會取代空氣中的氧氣,導致局部缺氧(當濃度>75%時可引發窒息風險),同時高濃度氬氣與設備摩擦可能產生靜電,威脅潔凈室安全。因此,半導體工廠需對氬氣存儲區、管路接口、工藝設備腔體等關鍵點位進行24小時實時監測,確保泄漏隱患早發現、早處置。
固定安裝與多點覆蓋:支持壁掛、管道式或法蘭安裝,可部署于氣體房、PVD/蝕刻機臺附近、潔凈室吊頂等關鍵區域,配合多通道模塊(1-16路可選)實現對多個監測點的集中管控。
數據實時上傳:通過4G/NB-IoT/以太網接口對接工廠DCS、PLC系統或云平臺,實時顯示氬氣濃度(單位:%Vol)、設備狀態(運行/故障)及報警信息,數據更新頻率≤1秒,滿足半導體工廠“工藝透明化"管理需求。
傳感器與算法優化:采用進口熱導式傳感器(適用于高濃度氬氣檢測),結合溫濕度補償算法與零點漂移抑制技術,檢測范圍覆蓋0-100%Vol,分辨率達0.1%Vol,可精準識別微量泄漏(如管道接口0.5%Vol緩慢泄漏)。
抗干擾設計:內置電磁屏蔽模塊,可抵御光刻機、離子注入機等強電磁設備干擾;外殼采用316L不銹鋼材質,防護等級IP66,適應半導體潔凈室(Class 10/100級)的嚴苛環境(溫度-20℃~60℃,濕度10%-95%RH無冷凝)。
深國安在線式氬氣檢測儀通過對關鍵區域的實時監測、智能預警與聯動控制,可有效降低氬氣泄漏導致的缺氧風險及設備故障,保障潔凈室人員安全與生產連續性。其數據聯網功能還能為工廠提供氬氣消耗分析、泄漏趨勢預判等決策支持,助力半導體企業實現“安全管控-工藝優化-合規管理"的一體化目標